醬油瓶防塵蓋需5人輪班日拔萬次，效率低且易操作疲勞；光學(xué)鏡片拋光靠人工甩粉供料，良率僅20%-30%；SMT總檢忘戴靜電環(huán)，暗藏產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險……這些生產(chǎn)一線的“小麻煩”，曾是制約生產(chǎn)效率與品質(zhì)的“大瓶頸”。
而在日前落幕的中山港街道總工會第二屆“五小智創(chuàng)杯”職工創(chuàng)新競賽上，這些難題被一一破解——零成本自動拔蓋裝置、千元“輸液式”供料器、聯(lián)動防呆方案等創(chuàng)新成果脫穎而出，成為“小發(fā)明”撬動“大效益”、助力企業(yè)降本增效的生動注腳。
食品企業(yè)“零成本”創(chuàng)新解放雙手
走進(jìn)廣東美味鮮調(diào)味食品有限公司醬油包裝車間，一個個透明醬油瓶正整齊列隊(duì)，沿著不銹鋼流水線勻速前進(jìn)，當(dāng)瓶身流轉(zhuǎn)至一處集成裝置時，“草帽形”的紅色防塵蓋迅速被上方的卡槽精準(zhǔn)抓取、順勢抬升，全程僅需1秒，空瓶隨即平穩(wěn)進(jìn)入灌裝工位——拔蓋與貼標(biāo)動作同步完成，整個流程行云流水。
很難想象，這個全自動化環(huán)節(jié)曾是人工“重災(zāi)區(qū)”——5名工人輪流作業(yè)，每人每天重復(fù)“伸手、摳蓋、回收”的機(jī)械動作，累計(jì)日拔蓋萬次以上，手腕酸麻是常態(tài)。如今，經(jīng)過改造，整個環(huán)節(jié)僅需一名工人巡檢即可完成全部操作，極大提升了作業(yè)效率。
創(chuàng)新的背后，是“廚邦智造”理念的深度踐行。中山基地設(shè)備保全部負(fù)責(zé)人朱海龍介紹，自企業(yè)2013年引入豐田精益生產(chǎn)理念并演化形成“廚邦智造”模式以來，企業(yè)始終堅(jiān)持“以人為本，杜絕無價值勞動”，讓員工從重復(fù)勞作中解放出來，在工作中獲得成長。針對防塵蓋拔除這一痛點(diǎn)，公司組建了近20人的跨部門課題小組，既有深耕設(shè)備領(lǐng)域30余年、熟悉車間各流程的技術(shù)骨干，也有敢想敢試、擅長將理論轉(zhuǎn)化為實(shí)踐的年輕力量。
在大家的共同努力下，設(shè)備經(jīng)歷了三次迭代優(yōu)化才最終完善。朱海龍介紹，這套裝置的巧妙之處在于“借勢發(fā)力”：充分利用現(xiàn)有貼標(biāo)設(shè)備的旋轉(zhuǎn)動力，在貼標(biāo)同時完成拔蓋，再通過一條傾斜軌道實(shí)現(xiàn)蓋子無動力回收，全程無需額外能耗。裝置核心部件均由團(tuán)隊(duì)手工打造，所用材料多是車間閑置的食品級不銹鋼件，既符合食品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，又實(shí)現(xiàn)了“零成本”研發(fā)。
這種“基于現(xiàn)有設(shè)備改造、聚焦實(shí)際痛點(diǎn)”的創(chuàng)新模式，已在企業(yè)內(nèi)部廣泛推廣：針對醬油蛋白質(zhì)高、灌裝易起泡的問題，自主研發(fā)防起泡灌裝咀；將人工壓蓋升級為履帶式自動壓蓋……一系列源自一線的創(chuàng)新，既改善了生產(chǎn)環(huán)境，更讓員工得以從無價值的重復(fù)作業(yè)中解放出來，投身更具創(chuàng)造性的工作。
光電企業(yè)用千元裝置破解行業(yè)難題
乳白色的拋光液均勻滴落在勻速旋轉(zhuǎn)的瀝青圓盤上，指甲蓋大小的光學(xué)鏡片被精準(zhǔn)吸附在圓盤表面，隨著旋轉(zhuǎn)完成表面的拋光處理。在中山市光大光學(xué)儀器有限公司精密加工車間內(nèi)，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的低鳴與鏡片打磨的細(xì)微聲響交織，構(gòu)成了一幅高效生產(chǎn)的圖景，這看似尋常的供料場景，正是該公司斬獲“五小智創(chuàng)杯”競賽獎項(xiàng)的核心創(chuàng)新成果——懸臂攪拌供料器的實(shí)際應(yīng)用現(xiàn)場。
“以前哪有這么省心，全靠人工拿著桶往盤面上澆拋光液，工人吃飯都得輪著來，稍不留神盤面就干了?！蓖\(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備，公司項(xiàng)目負(fù)責(zé)人周爭遠(yuǎn)打開了話匣子。2023年，他剛接手光學(xué)鏡片低拋工序，便被人工甩粉供料的痛點(diǎn)難住了：光學(xué)鏡片拋光需持續(xù)添加含氧化鈰的拋光液，人工供料不僅要每隔十幾分鐘就往返一次，還容易出現(xiàn)“濃淡不均”的問題，產(chǎn)品良率僅20%-30%。
“能不能讓拋光液自己均勻流下來？”醫(yī)院輸液的場景，給周爭遠(yuǎn)帶來了靈感：輸液是靠重力自然滴落，拋光液應(yīng)該也能靠重力實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定供給。帶著這個想法，他牽頭組建了創(chuàng)新小組，開啟了自主研發(fā)之路。然而，探索過程遠(yuǎn)比想象中曲折：最初用單管供料，覆蓋面積太小，盤面邊緣的鏡片根本沾不到拋光液；換成Y型管后，又出現(xiàn)“一邊流一邊斷”的問題，供料依舊不均；加上拋光粉容易沉淀，剛調(diào)好的拋光液沒多久就分層，導(dǎo)致鏡片打磨精度不一。
為解決這些難題，團(tuán)隊(duì)反復(fù)試驗(yàn)：先是在儲液罐里加裝簡易攪拌器，杜絕拋光粉沉淀；又在淘寶上淘來平流三分流管道，確保供料覆蓋整個盤面；儲液罐則用車間閑置的礦泉水大桶改造，鉆孔后加裝蓋子，既符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，又實(shí)現(xiàn)了廢物利用。
周爭遠(yuǎn)介紹，這套“土辦法”的總成本不足千元，遠(yuǎn)低于造價六七千元的德國進(jìn)口設(shè)備。經(jīng)過一個多月的反復(fù)調(diào)試，產(chǎn)品良率提升至80%左右，每月可加工近千件高精度產(chǎn)品，是原來的10倍；同時替代了12名人工，每年可為企業(yè)節(jié)約成本超7萬元。目前，該創(chuàng)新項(xiàng)目已進(jìn)入專利申請流程，預(yù)計(jì)未來半年內(nèi)可獲批。
個人的創(chuàng)新熱情離不開企業(yè)對創(chuàng)新的鼓勵與支持。企業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人金崇富表示，作為一家深耕光學(xué)領(lǐng)域20年的企業(yè)，光大光學(xué)“以人為本、科技創(chuàng)新、精益求精”的價值觀，始終貫穿于日常生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，每年大大小小的創(chuàng)新項(xiàng)目數(shù)量近百項(xiàng)，賦能企業(yè)在技術(shù)革新與成本控制的雙重壓力下持續(xù)突圍，保持每年30%左右的增長態(tài)勢。
工會搭臺
職工創(chuàng)新蔚然成風(fēng)
美味鮮的“零成本”拔蓋裝置、光大光學(xué)的“輸液式”供料器，是火炬高新區(qū)基層創(chuàng)新的生動縮影。在第二屆“五小智創(chuàng)杯”競賽中，11個獲獎項(xiàng)目橫跨汽車零部件、光學(xué)儀器、物流等多個領(lǐng)域，呈現(xiàn)“多點(diǎn)突破、全域賦能”的態(tài)勢，斬獲百萬元效益。
廣東通宇通訊的天線罩自動打孔設(shè)備，替代8名工人手工操作，既年省成本57.6萬元，又徹底解決了玻璃纖維粉塵危害健康的痛點(diǎn)；緯創(chuàng)資通的靜電環(huán)與顯示器聯(lián)動防呆方案，以“未佩戴則屏幕黑屏”的物理約束，實(shí)現(xiàn)靜電環(huán)佩戴率100%，單季度避免潛在損失超50萬元；中山港航技術(shù)服務(wù)有限公司的真空輪胎高效拆裝工具，將原本3-4小時的人工操作縮短至1.5小時，年降本16萬元的同時大幅提升作業(yè)安全性。
“創(chuàng)新不是實(shí)驗(yàn)室的專屬，也不是少數(shù)人的專利，每位勞動者都能成為創(chuàng)新的實(shí)踐者?！敝猩礁劢值揽偣Ｂ毟敝飨颊裰硎?，工會作為職工的“娘家人”，始終以搭建橋梁、凝聚共識、推動落地為核心職責(zé)。為確保創(chuàng)新成果的含金量與推廣價值，本屆競賽特邀工學(xué)、創(chuàng)新咨詢、成果轉(zhuǎn)化等領(lǐng)域資深專家組成評審團(tuán)，以“創(chuàng)新性、實(shí)用性、推廣價值”為核心標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格把關(guān)；而“7分鐘路演+3分鐘答辯”的展示模式，既讓職工的創(chuàng)新思路被看見、被認(rèn)可，也讓企業(yè)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)得以跨行業(yè)傳播。
為讓創(chuàng)新活力持續(xù)迸發(fā)，中山市中山港街道總工會正從多維度發(fā)力構(gòu)建創(chuàng)新生態(tài)：推動企業(yè)健全創(chuàng)新激勵體系，將小改進(jìn)、小發(fā)明與職工收入回報、職業(yè)晉升掛鉤，讓創(chuàng)新者獲得實(shí)實(shí)在在的認(rèn)可；總結(jié)優(yōu)秀項(xiàng)目的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，提煉可復(fù)制、可推廣的“創(chuàng)新模板”，助力更多企業(yè)解決同類難題；持續(xù)厚植“尊重勞動、尊重知識、尊重人才、尊重創(chuàng)造”的濃厚氛圍，讓主動創(chuàng)新、大膽嘗試成為每一位勞動者的自覺行動。
“‘五小智創(chuàng)杯’不只是一場比賽，更是一個讓基層智慧轉(zhuǎn)化為發(fā)展動能的孵化器?！笨颊裰f，未來工會將繼續(xù)傾聽職工需求、整合資源支持，讓更多“金點(diǎn)子”在生產(chǎn)一線落地生根、開花結(jié)果。
專家點(diǎn)評：
釋放產(chǎn)業(yè)工人的創(chuàng)新動能
——廣東理工職業(yè)學(xué)院經(jīng)濟(jì)學(xué)副教授劉燦亮博士
中山港街道“五小智創(chuàng)杯”以超百萬級經(jīng)濟(jì)效益成果，實(shí)證了一線技術(shù)人員是產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新最具潛力的主體之一。當(dāng)前工會創(chuàng)新實(shí)踐正處于從“活動型組織”向“生態(tài)型治理”的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型期，需以系統(tǒng)性、前瞻性布局釋放產(chǎn)業(yè)工人的創(chuàng)新動能。
創(chuàng)新氛圍營造需從“個體激勵模式”升級為“三維生態(tài)構(gòu)建體系”。技術(shù)維度上，錨定新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展方向，引導(dǎo)創(chuàng)新范式從“機(jī)械改良型”向“數(shù)字賦能型”迭代升級；文化維度上，破除組織邊界，通過“工匠技術(shù)沙龍”“跨企創(chuàng)新診堂”培育開放共享的區(qū)域創(chuàng)新文化；制度維度上，探索建立“創(chuàng)新積分制”與“技能分紅機(jī)制”的聯(lián)動模式，構(gòu)建“創(chuàng)新貢獻(xiàn)可量化、價值回報可預(yù)期”的激勵閉環(huán)，讓技術(shù)工人的智慧貢獻(xiàn)切實(shí)轉(zhuǎn)化為職業(yè)發(fā)展優(yōu)勢與物質(zhì)回報。
展望未來，中山港街道總工會應(yīng)從“活動主辦方”轉(zhuǎn)型為“區(qū)域創(chuàng)新生態(tài)架構(gòu)師”，推動創(chuàng)新服務(wù)覆蓋產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同環(huán)節(jié)與新業(yè)態(tài)勞動者群體，最終構(gòu)建“自下而上涌現(xiàn)、跨界協(xié)同共生”的創(chuàng)新生態(tài)系統(tǒng)，使創(chuàng)新從個體偶發(fā)行為升維為群體自覺行動，為區(qū)域高質(zhì)量發(fā)展注入可持續(xù)的內(nèi)生動力。
【出品】火炬片區(qū)新聞聯(lián)絡(luò)處（火炬高新區(qū) 民眾街道 三角鎮(zhèn)）
編輯 王欣琳? 二審 朱暉? 三審 陳浩勤
